電極

作動ガス

胴ノズル

プラズマアーク

被切断面

●杭切断長の測量は、切断機カッター部と駆動部上部の間3500mmプラス、駆動部上部より
　 測量テープにて杭天端までの距離とします。
●継手管切断完了は、砥石カッター送り出しシリンダーの変位計カウンターで切断する。
●反対側の継手管の位置は、旋回モーターのエンコーダー計測器によりカウンター[180°]まで
　 旋回させる。
●プラズマアークによる本管切断位置確認は、下部胴昇降シリンダーで180mm上昇させる。
●プラズマトーチは全週旋回しながら切断する。エンコーダー計測器によりカウンター[360°]まで
　 旋回させる。
●プラズマアークの誤作動はA/Vコントローラー、電流計デジタル表示に表れる。（通常運転260A）

プラズマ切断工法の概要

トーチ電極と被切断材の間に発生させたアークプラズマを水冷胴ノズルとガス流
で強く拘束し、切断材を局部的に溶融
させながら、指向性の強いプラズマ電流
によって溶融除去する切断方法です。
本切断機に搭載したプラズマアーク切断
装置は、海水、淡水中において厚板42 mmまでの鋼管を高速度で能率良く
切断することが可能です。

電源

準備工程（クレーン要）

＊発電機とプラズマ電源、油圧ユニットの結線
＊油圧ホースの接続、油圧シリンダーの作動確認
＊各計測機及びＡ／Ｖコントローラーの接続

切断作業

鋼 管 内 機 械 挿 入

位 置 決 め ク ラ ン プ

継 手 砥 石 切 断

下部胴１８０°旋回

下部胴上昇（砥石切断位置）

反対側継手砥石切断

■プラズマカッター工法切断

■切断作業の精度

本 管 プ ラ ズ マ 切 断